ജീവിതനിലവാരം തുടർച്ചയായി മെച്ചപ്പെടുമ്പോൾ, ജനങ്ങളുടെ കർശനമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഭക്ഷണത്തിൽ മാത്രം ഒതുങ്ങുന്നില്ല. അതിൻ്റെ പാക്കേജിംഗിൻ്റെ ആവശ്യകതകളും വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. ഭക്ഷ്യ പാക്കേജിംഗ് അതിൻ്റെ അനുബന്ധ പദവിയിൽ നിന്ന് ക്രമേണ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഭാഗമായി മാറി. ഉൽപ്പന്നം സംരക്ഷിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, സംഭരണവും ഗതാഗതവും സുഗമമാക്കുന്നതിനും വിൽപ്പന പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പന്ന മൂല്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
ഫുഡ് ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രിൻ്റിംഗ്
① അച്ചടി രീതികൾഫുഡ് ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗ് പ്രിൻ്റിംഗ്പ്രധാനമായും ഗ്രാവർ, ഫ്ലെക്‌സോഗ്രാഫിക് പ്രിൻ്റിംഗ് എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, തുടർന്ന് പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമുകൾ പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഫ്ലെക്‌സോഗ്രാഫിക് പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ (ഫ്ലെക്‌സോഗ്രാഫിക് പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ കൂടുതലും ഡ്രൈ ലാമിനേഷൻ മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു), എന്നാൽ പ്രസിദ്ധീകരണത്തിനൊപ്പം ചരക്ക് പ്രിൻ്റിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പൊതുവായ ഗ്രാവർ പ്രിൻ്റിംഗും ഫ്ലെക്‌സോഗ്രാഫിക് പ്രിൻ്റിംഗും അപേക്ഷിച്ച്, ധാരാളം വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്: ഒരു റോൾ ആകൃതിയിലുള്ള അടിവസ്ത്രത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗ് പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുന്നു. സുതാര്യമായ ചിത്രമാണെങ്കിൽ, പാറ്റേൺ പിന്നിൽ നിന്ന് കാണാൻ കഴിയും. ചിലപ്പോൾ വെളുത്ത പെയിൻ്റിൻ്റെ ഒരു പാളി ചേർക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ആന്തരിക പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുക.
② ബാക്ക് പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ നിർവ്വചനം സുതാര്യമായ പ്രിൻ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉള്ളിലേക്ക് മഷി കൈമാറാൻ റിവേഴ്സ് ഇമേജും ടെക്സ്റ്റും ഉള്ള ഒരു പ്രിൻ്റിംഗ് പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക പ്രിൻ്റിംഗ് രീതിയെയാണ് ബാക്ക് പ്രിൻ്റിംഗ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, അതുവഴി പോസിറ്റീവ് ഇമേജും ടെക്സ്റ്റും മുൻവശത്ത് പ്രദർശിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. അച്ചടിച്ച വസ്തുവിൻ്റെ.
③ ലിയിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ
ഉപരിതല പ്രിൻ്റിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ലൈനിംഗ് പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത പദാർത്ഥത്തിന് തിളക്കമുള്ളതും മനോഹരവും, വർണ്ണാഭമായതും / മങ്ങാത്തതും, ഈർപ്പം-പ്രൂഫ്, വസ്ത്രം-പ്രതിരോധം എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ലൈനിംഗ് പ്രിൻ്റിംഗ് കോമ്പൗണ്ട് ചെയ്ത ശേഷം, മഷി പാളി ഫിലിമിൻ്റെ രണ്ട് പാളികൾക്കിടയിൽ സാൻഡ്‌വിച്ച് ചെയ്യുന്നു, ഇത് പാക്കേജുചെയ്ത ഇനങ്ങളെ മലിനമാക്കില്ല.
ഫുഡ് ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ സംയുക്തം
① വെറ്റ് കോമ്പൗണ്ടിംഗ് രീതി: അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ (പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം, അലൂമിനിയം ഫോയിൽ) ഉപരിതലത്തിൽ വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കുന്ന പശയുടെ ഒരു പാളി പൂശുക, ഒരു പ്രഷർ റോളർ വഴി മറ്റ് വസ്തുക്കളുമായി (പേപ്പർ, സെലോഫെയ്ൻ) സംയോജിപ്പിക്കുക, തുടർന്ന് ചൂടിൽ ഉണക്കുക. ഡ്രൈയിംഗ് ടണൽ ഒരു സംയുക്ത മെംബ്രൺ ആകുക. ഉണങ്ങിയ ഭക്ഷണം പാക്കേജിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് ഈ രീതി അനുയോജ്യമാണ്.
② ഡ്രൈ ലാമിനേഷൻ രീതി: ആദ്യം ലായനി അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പശ അടിവസ്ത്രത്തിൽ തുല്യമായി പുരട്ടുക, തുടർന്ന് ലായകത്തെ പൂർണ്ണമായും ബാഷ്പീകരിക്കാൻ ചൂടുള്ള ഡ്രൈയിംഗ് ടണലിലേക്ക് അയയ്ക്കുക, തുടർന്ന് ഉടൻ തന്നെ മറ്റൊരു ഫിലിം പാളി ഉപയോഗിച്ച് ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുക. ഉദാഹരണത്തിന്, ഓറിയൻ്റഡ് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഫിലിം (OPP) സാധാരണയായി ആന്തരിക പ്രിൻ്റിംഗിന് ശേഷം ഡ്രൈ ലാമിനേഷൻ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച് മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. സാധാരണ ഘടനകൾ ഇവയാണ്: ബയാക്സിയലി ഓറിയൻ്റഡ് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഫിലിം (BOPP, 12 μm), അലുമിനിയം ഫോയിൽ (AIU, 9 μm), ഏകദിശയിലുള്ള സ്ട്രെച്ച്ഡ് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ ഫിലിം (CPP, 70 μm). ഒരു റോളർ കോട്ടിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിൽ ലായനി അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള "ഉണങ്ങിയ പശ പൊടി" തുല്യമായി പൂശുക, തുടർന്ന് ലായനിയുടെ മറ്റൊരു പാളി ഉപയോഗിച്ച് ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ലായകത്തെ പൂർണ്ണമായും ബാഷ്പീകരിക്കുന്നതിന് ചൂടുള്ള ഡ്രൈയിംഗ് ടണലിലേക്ക് അയയ്ക്കുക എന്നതാണ് പ്രക്രിയ. ലാമിനേറ്റിംഗ് റോളർ.
③ എക്സ്ട്രൂഷൻ കോമ്പൗണ്ടിംഗ് രീതി ടി മോൾഡിൻ്റെ പിളർപ്പിൽ നിന്ന് കർട്ടൻ പോലുള്ള ഉരുകിയ പോളിയെത്തിലീൻ പുറത്തെടുത്ത് പിഞ്ച് റോളറിലൂടെ അമർത്തി പോളിയെത്തിലീൻ കോട്ടിംഗിനായി പേപ്പറിലോ ഫിലിമിലോ തുളച്ചുകയറുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ രണ്ടാമത്തെ പേപ്പർ ഫീഡിംഗ് ഭാഗത്ത് നിന്ന് മറ്റ് ഫിലിമുകൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പശ പാളിയായി പോളിയെത്തിലീൻ ഉപയോഗിക്കുക.
④ ഹോട്ട്-മെൽറ്റ് കോമ്പോസിറ്റ് രീതി: പോളിയെത്തിലീൻ-അക്രിലേറ്റ് കോപോളിമർ, എഥിലീൻ ആസിഡ്-എഥിലീൻ കോപോളിമർ, പാരഫിൻ മെഴുക് എന്നിവ ചൂടാക്കി ഒരുമിച്ച് ഉരുക്കി, തുടർന്ന് അടിവസ്ത്രത്തിൽ പൂശുന്നു, ഉടൻ തന്നെ മറ്റ് സംയുക്ത വസ്തുക്കളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് തണുപ്പിക്കുന്നു.
⑤മൾട്ടി-ലെയർ എക്സ്ട്രൂഷൻ കോമ്പൗണ്ടിംഗ് രീതി
വ്യത്യസ്‌ത ഗുണങ്ങളുള്ള പലതരം പ്ലാസ്റ്റിക് റെസിനുകൾ ഒന്നിലധികം എക്‌സ്‌ട്രൂഡറുകളിലൂടെ കടത്തിവിട്ട് ഒരു ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് അച്ചിലേക്ക് പുറത്തെടുക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് പാളികൾക്കിടയിൽ പശകളോ ഓർഗാനിക് ലായകങ്ങളോ ആവശ്യമില്ല, കൂടാതെ ഫിലിമിന് ദുർഗന്ധമോ ഹാനികരമായ ലായക നുഴഞ്ഞുകയറ്റമോ ഇല്ല, ഇത് ദൈർഘ്യമേറിയ ഷെൽഫ് ലൈഫുള്ള ഫുഡ് പാക്കേജിംഗിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, LLDPE/PP/LLDPE യുടെ പൊതുവായ ഘടനയ്ക്ക് നല്ല സുതാര്യതയുണ്ട്, കനം സാധാരണയായി 50-60μm ആണ്. ദൈർഘ്യമേറിയ ഷെൽഫ് ലൈഫ് ഉണ്ടെങ്കിൽ. ഹൈ-ബാരിയർ കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ് ഫിലിമുകളുടെ അഞ്ചിലധികം പാളികൾ ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ മധ്യ പാളി ഉയർന്ന ബാരിയർ മെറ്റീരിയലുകൾ PA, PET, EVOH എന്നിവകൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-13-2024
