• റൂം 2204, ഷാൻ്റൗ യുഹൈ ബിൽഡിംഗ്, 111 ജിൻഷാ റോഡ്, ഷാൻ്റോ സിറ്റി, ഗുവാങ്‌ഡോംഗ്, ചൈന
  • jane@stblossom.com

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഡിജിറ്റൽ പ്രൂഫിംഗ് നേടുന്നതിന്, ഈ ഘടകങ്ങൾ അവഗണിക്കാൻ കഴിയില്ല

ഇലക്ട്രോണിക് കയ്യെഴുത്തുപ്രതികൾ ഡിജിറ്റലായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും ഇലക്ട്രോണിക് പ്രസിദ്ധീകരണത്തിൽ നേരിട്ട് ഔട്ട്പുട്ട് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു തരം പ്രൂഫിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് ഡിജിറ്റൽ പ്രൂഫിംഗ്. വേഗത, സൗകര്യം, പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ ആവശ്യമില്ല തുടങ്ങിയ ഗുണങ്ങൾ കാരണം ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. സാമ്പിൾ പ്രക്രിയയിൽ, ഉപഭോക്താക്കൾ പലപ്പോഴും "സാമ്പിൾ കൃത്യത", "മോശം നിലവാരം" തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുന്നു. ഡിജിറ്റൽ സാമ്പിളിനെ ബാധിക്കുന്ന ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത് എൻ്റർപ്രൈസുകളെ പ്രശ്‌നങ്ങൾ വേഗത്തിൽ തിരിച്ചറിയാനും പ്രിൻ്റ് നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കും.

1. പ്രിൻ്റിംഗ് കൃത്യത

ഇങ്ക്ജെറ്റ് പ്രിൻ്ററിൻ്റെ പ്രിൻ്റ് ഹെഡിൻ്റെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യം ഡിജിറ്റൽ പ്രൂഫിംഗിൻ്റെ ഔട്ട്പുട്ട് ഫലത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കും. പ്രിൻ്റിംഗ് ഹെഡിന് നേടാനാകുന്ന പ്രിൻ്റിംഗ് കൃത്യത ഡിജിറ്റൽ പ്രൂഫിംഗിൻ്റെ ഔട്ട്‌പുട്ട് കൃത്യത നിർണ്ണയിക്കുന്നു, കൂടാതെ കുറഞ്ഞ റെസല്യൂഷൻ പ്രിൻ്ററുകൾക്ക് ഡിജിറ്റൽ പ്രൂഫിംഗിൻ്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല. ഒരു പ്രിൻ്ററിൻ്റെ തിരശ്ചീന കൃത്യത നിർണ്ണയിക്കുന്നത് പ്രിൻ്റ് ഹെഡിൻ്റെ വിതരണമാണ്, അതേസമയം സ്റ്റെപ്പർ മോട്ടോറാണ് ലംബ കൃത്യതയെ ബാധിക്കുന്നത്. പേപ്പർ ശരിയായി നൽകിയില്ലെങ്കിൽ, തിരശ്ചീന രേഖകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാം, ഇത് പ്രിൻ്റിംഗ് കൃത്യതയെയും ബാധിക്കും. അച്ചടിച്ച ചിത്രത്തിൻ്റെ വ്യക്തതയും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ, ഡിജിറ്റൽ പ്രൂഫിംഗിന് മുമ്പ് പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷീനിൽ മികച്ച ക്രമീകരണങ്ങളും നിയന്ത്രണങ്ങളും നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

കൂടാതെ, അച്ചടിച്ച കാര്യത്തിൻ്റെ വ്യക്തതയും വിശദാംശങ്ങളും ഉറപ്പാക്കാൻ അച്ചടിച്ച കയ്യെഴുത്തുപ്രതിയുടെ റെസലൂഷൻ ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇമേജ് പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, ഇമേജ് വ്യക്തതയും കൃത്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് അച്ചടിച്ച ഒറിജിനലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഇമേജ് പ്രോസസ്സിംഗ് സോഫ്റ്റ്വെയർ ഉപയോഗിക്കാം. അതേസമയം, പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ചിത്രത്തിൻ്റെ വ്യക്തതയും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ അച്ചടിച്ച കൈയെഴുത്തുപ്രതിയുടെ സ്ഥാനവും ചലന വേഗതയും നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷീൻ്റെ കൃത്യമായ ക്രമീകരണവും നിയന്ത്രണവും, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഇമേജ് പ്രോസസ്സിംഗ് സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ, ഉചിതമായ പ്രിൻ്റിംഗ് ഒറിജിനൽ റെസല്യൂഷൻ, ഉചിതമായ പ്രിൻ്റിംഗ് വേഗതയും സ്ഥാനവും എന്നിവ അച്ചടിച്ച ചിത്രങ്ങളുടെ വ്യക്തതയും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ്.

Hongze പാക്കേജിംഗ്

2. പ്രിൻ്റിംഗ് മഷി

ഡിജിറ്റൽ പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ് വർണ്ണ കൃത്യത. പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഒപ്റ്റിമൽ വർണ്ണ കൃത്യത കൈവരിക്കുന്നതിന്, പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷീൻ ആവശ്യമായ നിറങ്ങളും ടോണുകളും കൃത്യമായി അനുവദിക്കുകയും അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വർണ്ണ ബാലൻസും ഗ്രേസ്കെയിൽ ബാലൻസും കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുകയും വേണം.

സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കളർ സ്പേസ് CMYK കളർ സ്പേസ് ആണ്, ഇത് സിയാൻ, മജന്ത, മഞ്ഞ, കറുപ്പ് നിറങ്ങളുടെ അനുപാതം ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് ആവശ്യമുള്ള വർണ്ണ പ്രഭാവം കൈവരിക്കുന്നു. വർണ്ണ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ, പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷീനുകളിൽ സാധാരണയായി മഷിയുടെ നിറവും ടോണും കണ്ടെത്താനും ക്രമീകരിക്കാനും പ്രത്യേക കളർ ഡിറ്റക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. കൂടാതെ, അച്ചടിച്ച പദാർത്ഥത്തിൻ്റെ നിറത്തിൻ്റെ കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ അച്ചടിച്ച ദ്രവ്യത്തിൻ്റെ വർണ്ണ ബാലൻസും ഗ്രേസ്കെയിൽ ബാലൻസും ക്രമീകരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, ഡിജിറ്റൽ പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, മഷിയുടെ നിറത്തിൻ്റെയും ടോണിൻ്റെയും കൃത്യമായ നിയന്ത്രണവും ക്രമീകരണവും, അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിറവും ഗ്രേസ്കെയിൽ ബാലൻസും, അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വർണ്ണ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഘട്ടങ്ങളാണ്.

3. പ്രിൻ്റിംഗ് പേപ്പർ

ഡിജിറ്റൽ പ്രൂഫ് പേപ്പറിന് ഇമേജ് പ്രിൻ്റിംഗ് ക്വാളിറ്റി, പേപ്പർ ഗ്ലോസിനസ്, പേപ്പർ അഡാപ്റ്റബിലിറ്റി എന്നിവയ്ക്ക് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്, അതേസമയം പേപ്പർ പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത ചിത്രങ്ങൾ പാരിസ്ഥിതിക മാറ്റങ്ങളാൽ ബാധിക്കപ്പെടരുത്. ഡിജിറ്റൽ പ്രൂഫ് പേപ്പറിന് നല്ല മഷി ആഗിരണവും, മഷിത്തുള്ളികൾ വേഗത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യലും, ചിത്രം പ്രിൻ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ മഷിയുടെ ശേഖരണമോ വർണ്ണ ശേഖരണമോ ആവശ്യമില്ല; അച്ചടിച്ച ചിത്രത്തിന് നല്ല വാട്ടർപ്രൂഫ് പ്രകടനം, നല്ല വർണ്ണ പുനർനിർമ്മാണം, സമ്പന്നമായ പാളികൾ, ഉയർന്ന സാച്ചുറേഷൻ, വൈഡ് കളർ ഗാമറ്റ്, ഉയർന്ന ഇമേജ് റെസലൂഷൻ, ഔട്ട്പുട്ട് സാമ്പിളിൻ്റെ നല്ല വർണ്ണ സ്ഥിരത എന്നിവയുണ്ട്; വ്യത്യസ്ത ബ്രാൻഡ് മോഡലുകളും മഷികളും തമ്മിലുള്ള സൂക്ഷ്മമായ വ്യത്യാസങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയുന്ന പേപ്പറിൻ്റെ ഉപരിതലം അതിലോലവും ഏകതാനവുമാണ്.

ഡിജിറ്റൽ പ്രൂഫ് പേപ്പറിൻ്റെ ഉപയോഗ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, അതിനെ ഏകദേശം മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം:

സ്പെക്യുലർ തരം

ഇത്തരത്തിലുള്ള പ്രൂഫ് പേപ്പറിന് താരതമ്യേന ഉയർന്ന തിളക്കമുള്ള 75% ത്തിലധികം തിളക്കമുണ്ട്. പ്രിൻ്റ് ചെയ്‌ത സാമ്പിൾ ഇമേജ് അതിലോലമായതും, വലിയ കോൺട്രാസ്റ്റും, പൂർണ്ണ വർണ്ണങ്ങളും ഉള്ളതും, ലോ-കീ ലെവലിൽ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതുമാണ്.

ഹാഫ് സ്പെക്യുലർ

ഇത്തരത്തിലുള്ള ഡിജിറ്റൽ പ്രൂഫ് പേപ്പറിൻ്റെ ഗ്ലോസിനസ് ഇഫക്റ്റ് ഉയർന്ന ഗ്ലോസ് പൂശിയ പേപ്പറിനും മാറ്റ് കോട്ടഡ് പേപ്പറിനും ഇടയിലാണ്, ഇത് അടിസ്ഥാനപരമായി ക്ലാസ് ബി പൂശിയ പേപ്പർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ രൂപഭാവത്തെ അനുകരിക്കുന്നു. തിളക്കം 40% നും 50% നും ഇടയിലാണ്, മൊത്തത്തിലുള്ള ദൃശ്യാനുഭവം അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടേതിന് സമാനമാണ്. മികച്ച പ്രൂഫിംഗ് ഇഫക്‌റ്റുള്ള ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡിജിറ്റൽ പ്രൂഫ് പേപ്പറാണിത്, എന്നാൽ ഈ തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിന് കുറച്ച് സവിശേഷതകളും താരതമ്യേന ചെലവേറിയതുമാണ്.

മാറ്റ് തരം

തിളക്കം 30% ൽ താഴെയാണ്, അച്ചടിച്ച ചിത്രം അടിസ്ഥാനപരമായി മാറ്റ് ആണ്. പ്രിൻ്റിംഗ് ഇഫക്റ്റും പ്രിൻ്റിംഗ് ഇഫക്റ്റും തമ്മിൽ ഒരു നിശ്ചിത വിടവുണ്ട്, കൂടാതെ വർണ്ണ പ്രകടനവും മോശമാണ്. പരമ്പരാഗത ചൈനീസ് പെയിൻ്റിംഗുകൾ പോലുള്ള പകർപ്പുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

ഡിജിറ്റൽ പ്രൂഫ് പേപ്പറിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഡിജിറ്റൽ പ്രൂഫ് സിസ്റ്റങ്ങളിലെ കളർ മാനേജ്‌മെൻ്റിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ്. യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ, ഡിജിറ്റൽ പ്രൂഫിംഗ് സാധാരണയായി അനുകരണ കോപ്പർപ്ലേറ്റ് പ്രിൻ്റിംഗ് പേപ്പർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു വശത്ത്, മഷി അച്ചടിക്കാൻ അനുയോജ്യമായ ഒരു കോട്ടിംഗ് ഉണ്ട്; മറുവശത്ത്, പ്രിൻ്റിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ചെമ്പ് പൂശിയ പേപ്പറിന് സമാനമായ വർണ്ണ പദപ്രയോഗം ഇതിന് ഉണ്ട്, ഇത് നിറങ്ങൾ അച്ചടിക്കുന്നതിന് സമാനമായ പ്രഭാവം കൈവരിക്കുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു. ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, ഉചിതമായതും ഫലപ്രദവുമായ ഡിജിറ്റൽ പ്രൂഫിംഗ് പേപ്പറും അനുബന്ധ കളർ മാനേജ്‌മെൻ്റ് ഇൻ്റഗ്രേറ്റഡ് ഡാറ്റയും (പ്രിൻററുകൾ, കളർ മാനേജ്‌മെൻ്റ് സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ, മഷി മുതലായവ) തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഡിജിറ്റൽ പ്രൂഫിംഗിലൂടെ പ്രിൻ്റ് ചെയ്‌ത ഉൽപ്പന്ന ഇഫക്റ്റുകളുടെ അനുകരണം പരമാവധിയാക്കും.


പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-24-2023